洗煤厂粉尘粉末过滤装煤车移动式除尘器设计方案保龄球馆

洗煤厂粉尘粉末过滤装煤车移动式除尘器设计方案

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洗煤厂布袋除尘器采用新颖圆筒形本体，顶部进风，经中心风管导入下部，均匀进入各室，设计更加合理，同时也解决了玻纤袋除尘器上花板积灰和其它玻纤袋除尘器各室进风不均匀的难题。由于设备重心下降，设备便于安装、检修、维护和使用。

洗煤厂布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型除尘器。为了进一步完善洗煤厂布袋除尘器，改后的洗煤厂布袋除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修*中都可以看出洗煤厂布袋除尘器是越来越细分，市场渗透性越来越强，越来越多的领域中可以看到洗煤厂布袋除尘器的身影。

洗煤厂布袋除尘器是解决生产悬浮尘粒的各种工作环境的选择。滤筒采用斜插式安装，具有除尘高率、外形美观、维护容易等优点。

洗煤厂除尘器工作原理：煤尘破碎后，经溜槽排到破碎机下部的受料设备(胶带输送机)上，由于给料口与卸料口之间有一落差，煤粉流与周围空气产生剪切作用，空气被卷进物料流中，煤粉流逐渐扩散，相互的卷吸作用使粉尘不断地向外飞扬;同时，输送机的胶带有一运动速度，煤粉流与胶带面的冲击，瞬间在卸料口扬起粉尘，并向四周飞扬。洗煤厂除尘器卸料口的产尘浓度与煤的种类、煤的干湿程度、溜槽的落差大小、输送机胶带的运动速度有关。

洗煤厂除尘器,矿山除尘器,破碎筛分除尘器设计原则：

1.洗煤厂除尘器,矿山除尘器,破碎筛分除尘器所处理后工作面，车间粉尘浓度达到《作业场所有害因素职业接触限值》（G -BZ 2 2007 ）《煤炭采选业清洁生产标准》(HJ 446-2008)粉尘浓度≤4mg/m3，有组织排放气体达到《煤炭工业污染物排放标准》(GB 20426-2006)粉尘浓度≤50mg/m3；

2.严格执行国家有关环境保护的各项规定；

3.选用成熟可靠的工艺，在确保处理达标的前提下，做到简单、方便、少占地，少投资，运行费用低，管理方便，自动化程度高；

4.充分考虑除尘系统配套的减振、降噪措施，以降低噪音对环境的影响，从而防止二次污染的产生；、因地制宜，合理布局，有效地利用空间；

5.工艺合理，技术成熟，设备先进稳妥，运行可靠，便于管理；

6.节约投资，降低能耗和成本，充分发挥项目的社会、经济和环境效益；

7.洗煤厂除尘器,矿山除尘器,破碎筛分除尘器选型与设计结合周围环境，保持与周边环境的协调；

8.粉尘收集合理，避免二次扬尘；

9.洗煤厂除尘器,矿山除尘器,破碎筛分除尘器在密闭良好的情况下，收尘效率达到99%。

洗煤厂粉尘粉末过滤装煤车移动式除尘器设计方案洗煤厂除尘器具体特点：

1、除尘器中箱体及顶盖增设了翻板式防bao门，顶盖与清洁室间增设斜销式紧固件，防bao性能更好，使用更安全;

2、配套防静电布袋，有效解除了煤末bao炸的隐患;

3、灰斗保温：采取保温或伴热措施，保证了运行的安全;

4、全自动控制：采用PLC电控系统，操作简便，稳定可靠。

洗煤厂的工作分为很多种类，有的是地面上直接对煤炭进行加工;有的是需要在矿井下挖掘煤矿;还有的是对某些含有煤矿的材质进行处理分解出煤矿。但是无论哪种类型的煤矿在生产过程中都会产生大量的对空气以及人类造*类创造好的生活环境。

因为除尘器的工作主要是用来净化空气的，在为客户选择设备的时候，一定要根据具体的工况三思而行，切不可只是贪图价格上的便宜，后期麻烦不断。本公司设计生产的洗煤厂布袋除尘器主要包括加料口、卸料口及溜槽，这样的设计也是为了更好的结构优化，在节能方面有了显著的提高，其工作时，大块原石料被挤压、撞击、破碎，后经溜槽溜到下面的胶带输送机上。那么在这个过程中产生的灰尘和粉尘就被收集了，避免了粉尘在环境中的气流带动下污染环境。洗煤厂除尘器同时采用封闭式设计，对一些高浓度的粉尘更是起到了良好的收集作用。

通过对选煤厂筛分破碎车间皮带转载点处产生的粉尘进行处理的选煤厂除尘器的使用，可以有效的降低车间内的粉尘浓度，使得工作人员有一个舒适的环境良好的工作。煤尘对人的影响很大，如果不进行处理，长时间工作在煤尘浓度较大的环境中，很容易得尘肺病，而且这种病也没有有效的方法来治愈，只要得了这种病，只能等死。可见除尘系统对工作人员的身体健康有着很大的作用。鉴于这种情况，特对产尘浓度比较大的地方进行选煤厂除尘器设计，降低或者消除这些地方的粉尘，使得作业空间内粉尘浓度处于卫生标准之内。(1)生产工艺的改革是防治粉尘的根本措施。(2)根据具体生产过程，采用局部通风技术，能有效地处理粉尘，而且效率也很高。(3)选煤厂除尘器采用袋式除尘器，效果好，能除去大量粉尘，可以降低工作车间内粉尘等有害物质，使得车间环境符合国家卫生标准。(4)处理的气流比室外的空气质量高，直接排入室内大大提高了车间内的空气质量，使得作业场所更加良好。

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